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电力电容器运行中的放电声问题：

电力电容器在运行时，一般是没有声音的但有时会例外。造成声音的原因大致有以下几种：

1）套管放电

电容器的寺管为装配式者，若露天放置时间过长，雨水进入两层套管之间，加上电压后，有可能产生劈劈啪啪的放电声。遇到这种情形时，可将外套管松出，擦干重新装好即可。

2）缺油放电

电容器内如果严重缺油，以致于使套管的下端露出油面，这时有可能发出放电声。为此，应添加同种规格的电容器油。

3）脱焊放电

电容器内部若有虚焊或脱焊，则会在油内闪络放电。如果放电声不止，则应拆开修理。

环境温度对电力电容器的影响：

对于电力电容器周围的温度有严格的要求,既不能过高,也不能太低。一旦环境温度过高,电力电容器工作时不能正常的散发热量;而环境温度太低又会使得电容器内的油发生冻结的现象,容易击穿。

按照对电力电容器的有关使用条件规定,40℃一般为电力电容器工作时环境温度一的上限。在我国,大多地区的气温都小于这个温度,因此一般来说不需要采用专门的设施对其降温。但是如果电力电容器的周围附近有热源,可能导致温度上升超过40℃,这时需要采取相应的措施对其降温,否则必须立即切断电容器。

对于电容器工作的环境温度也有下限的要求,但应该根据电容器的介质类别以及性质来决定。特别的,电力电容器中使用的介质是矿物油的,因此即使温度低于-45℃,也不会有冻结问题的发生;而对于YL型电容器来说,由于其使用的介质很容易冻结,所以对其设定的环境温度也会有所增加,应该高于-20℃,因此,在我国北方地区一般不会在冬季采用这种电容器。

渗油是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,可能会有空气、水分和其他杂质进入油箱的内部,进而造成绝缘受损。这种情况对于电力电容器的危害是非常大的,因此一定要杜绝这种现象的发生。

实际上,电力电容器渗漏的主要部位是在油箱焊缝以及套管处,这需要对焊接工艺有一个严格的要求,并且厂家也应该以一个严肃认真的态度进行密封实验,务必要逐台试漏,严格按照试验要求进行。于套管的渗油部位主要是帽盖、螺栓以及根部法兰等焊口,解决的办法是提升加工工艺,优化结构的设计。这是因为,如果螺栓和帽盖的焊接机械强度差,对其施加稍大的螺丝紧力会使其脱焊;此外,在工人搬运时如果直接提套管或者运输过程中以不正确的方式搬运也会使焊缝开裂。总之,为了避免电力电容器出现这种漏油故障,要加强对厂家以及运行检修人员的管理。